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Nickelez la chaudière Inconel 625 de panneau de Waterwall de revêtement d'alliage
Lieu d'origine | La Chine |
---|---|
Certification | ISO, ASME, EN |
Numéro de modèle | panneau recouvert de waterwall |
Quantité de commande min | 10 tonnes |
Prix | Negotiable |
Détails d'emballage | cadre de fer |
Délai de livraison | 30 jours ouvrables |
Conditions de paiement | L/C, T/T, Western Union |
Capacité d'approvisionnement | 1000 tonnes/mois |
Application | Industrie, pétrole et gaz | Catégorie | Alliage bas de nickel, Inconel 625 |
---|---|---|---|
Type | Nickelez le tuyau, nickelez le tube/tuyau | Forme | Tube/tuyau d'Inconel |
Matériel | Inconel, acier inoxydable de Monel/Inconel/Incoloy/hastelloy/PH, Inconel 600/UNS N06600 | Norme | Inconel600, en, ASTM |
Surligner | Panneau de waterwall de revêtement d'OIN,Panneau de waterwall d'alliage de nickel d'OIN,Chaudière de mur de l'eau d'OIN Inconel 625 |
Alliage de nickel/panneau de mur d'eau de revêtement d'Inconel 625/chaudière, membrane, anticorrosion
Informations de fabrication
Les superpositions de soudure à base de nickel sont couramment utilisées dans l'industrie de l'énergie pour prolonger la durée de vie des équipements soumis à des environnements de corrosion agressifs.
Comme les conditions de la chaudière sont devenues plus agressives au fil des ans, les revêtements en alliage à base de nickel sont devenus plus couramment utilisés, non seulement à des fins de réparation et d'entretien, mais également comme solution rentable pour les nouvelles installations de chaudières.
Composant |
Acier non plaqué |
Acier revêtu d'alliage 625 |
Paroi membranaire dans la chambre de combustion – zone inférieure |
6-9 mois |
3-4 ans |
Mur de membrane dans la chambre de combustion – zone supérieure |
2 années |
> 8 ans |
réchauffeur |
3-4 ans |
> 4 ans |
Matériel de base |
»Parois de tuyaux et tubes simples en P235GH, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910 |
Matériaux de soudage |
»Alliage 622 (US), alliage 625, alliage 686 (tubes super chauffants) galvanisation |
Gaz de protection |
»Gaz de protection à 4 composants : He = 32 %, H2= 2 %, CO2= 0,05 %, reste Ar »Choix alternatifs de gaz de protection |
Poste à souder |
»Équipements de soudage GMA avec sources de courant pulsé»Traitement automatique du brûleur |
Poste de soudage |
»Position verticale vers le bas préférée, largeur de couche 15 - 20 mm |
Possibilité de candidature |
»Sur place dans la chaudière avec un équipement de soudage mobile, épaisseur de paroi minimale de 3 mm »Soudage en atelier superposition de métal de soudure sur de nouvelles parois de tuyaux et des tubes simples |
Les pré-requis techniques |
|
Le problème le plus courant dans les revêtements est la fissuration.Les principales méthodes pour prévenir la fissuration sont les suivantes
1. Préchauffer avant le soudage, contrôler la température de la couche intermédiaire et ralentir le refroidissement après le soudage
2. Traitement thermique anti-stress après soudage
3. Évitez le surfaçage multicouche et utilisez une électrode de surfaçage à faible teneur en hydrogène
4. Si nécessaire, construisez la couche de transition entre la couche de surface et le métal de base (utilisez l'électrode avec un équivalent à faible teneur en carbone et une ténacité élevée)
Il faut faire attention au soudage bout à bout :
1. Selon les exigences d'utilisation, sélection raisonnable d'alliage de revêtement
2. Réduisez autant que possible le taux de dilution du métal de base
3. Améliorer la productivité
4. On s'attend à ce que le métal de revêtement dur et le métal de base aient un coefficient de dilatation et une température de transformation de phase similaires
PUtilisation du bardage Inconel en surface :
1. Prolonger la durée de vie
2. Réduire les coûts
3. Réduire les pièces de rechange
4. Réduire l'entretien
Notre service
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A : Nous sommes fabricant
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A : Oui, nous pourrions offrir l'échantillon supplémentaire
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